ما هو الفرق بين برغي الطارد ومسمار آلة التشكيل بالحقن؟

هناك اختلافات كبيرة بين مسامير الطارد و مسامير آلة صب الحقن في جوانب عديدة. تنعكس هذه الاختلافات بشكل أساسي في هيكل التصميم والخصائص الوظيفية وسيناريوهات التطبيق ومبادئ العمل.

هيكل التصميم

نسبة الطول إلى القطر (L/D): نسبة الطول إلى القطر لبرغي الحقن صغيرة، عادة ما بين 10 و 15، في حين أن نسبة الطول إلى القطر لبرغي البثق كبيرة نسبيًا، وهي المتعلقة بمتطلبات العمل الخاصة بكل منهم.

عمق أخدود المسمار: تم تصميم عمق أخدود برغي الحقن ليكون أعمق، خاصة في قسم التجانس، لتحسين الإنتاجية وتأثير التلدين. يتم تقليل عمق أخدود برغي البثق تدريجيًا وفقًا لاحتياجات البثق لتحقيق ضغط وذوبان البلاستيك.

شكل الرأس: رأس برغي الحقن مدبب في الغالب لكي يتناسب بشكل جيد مع الفوهة ويحقق حقن البلاستيك عالي الضغط. يكون رأس برغي البثق مستديرًا أو مسطحًا في الغالب لتلبية احتياجات البثق المستمر.

سمات

برغي الحقن: تشمل الوظائف الرئيسية التغذية والنقل والتلدين والحقن. إنها عملية تشغيل متقطعة. على الرغم من أن متطلبات قدرة التلدين والاستقرار واستمرارية التشغيل للمادة ليست صارمة مثل تلك الخاصة بمسمار البثق، إلا أنها تحتاج إلى تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة أثناء عملية الحقن.

برغي البثق: إنه مسؤول عن تسخين وإذابة المواد الخام البلاستيكية من الحالة الصلبة، ودفعها للأمام من خلال قوة الدوران والقص للبرغي، وبثقها من خلال القالب لتشكيل مقطع جانبي مستمر. تركز وظيفة برغي البثق بشكل أكبر على قولبة البثق المستمر، والتي لها متطلبات أعلى على عمليات ذوبان وخلط وبثق البلاستيك.

سيناريوهات التطبيق

برغي الحقن: يستخدم بشكل رئيسي في آلات القولبة بالحقن لحقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب من خلال الحقن عالي الضغط لتشكيل العديد من المنتجات البلاستيكية المعقدة. تتميز هذه المنتجات عادةً بالدقة العالية والجودة والتنوع.

برغي البثق: يستخدم على نطاق واسع في آلات بثق البلاستيك لإنتاج مقاطع متواصلة مثل الأنابيب والألواح والأفلام. يولي تصميم برغي الطارد مزيدًا من الاهتمام للصهر المستمر للبلاستيك واستقرار عملية البثق.

مبدأ العمل

برغي الحقن: أثناء عملية الحقن، يدور المسمار ويتحرك للأمام لنقل البلاستيك المنصهر من البرميل إلى الفوهة. من خلال عملية الحقن بالضغط العالي للفوهة، يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب ويبرد ويتصلب.

برغي البثق: يقوم بتوليد قوة القص وقوة البثق من خلال التدوير والتسخين وإذابة المواد الخام البلاستيكية من الحالة الصلبة ودفعها للأمام. أثناء عملية البثق، يتم تقليل عمق الأخدود ودرجة ميل المسمار تدريجيًا لتحقيق ضغط وذوبان البلاستيك. يتم بثق البلاستيك المنصهر من خلال القالب المدفوع بواسطة المسمار لتشكيل ملف تعريف مستمر.

نسبة الضغط وتأثير التلدين

نسبة الضغط: نسبة الضغط لبرغي الحقن تكون صغيرة، عادة ما تتراوح بين 2 و 2.5، مما يعني أن قسم الصهر يضغط البلاستيك بدرجة منخفضة نسبياً. عادة ما تكون نسبة ضغط برغي البثق أكبر لتحقيق ذوبان وخلط البلاستيك بشكل أفضل.

تأثير التلدين: عادة ما يكون تأثير التلدين لبرغي البثق أفضل من تأثير برغي الحقن، لأن برغي البثق يمكنه إذابة وخلط البلاستيك بشكل كامل من خلال قوة القص ودرجة الحرارة الأعلى في قسم الذوبان الأطول.

طول قسم التغذية وقسم التجانس

قسم التغذية: قسم التغذية لبرغي القولبة بالحقن أطول، حوالي نصف طول المسمار، بحيث يمكنه استيعاب المزيد من المواد الخام البلاستيكية وإجراء الضغط الأولي قبل التلدين. قسم التغذية لبرغي البثق قصير نسبيًا لأن مهمته الرئيسية هي إدخال المواد الخام البلاستيكية بسرعة إلى قسم الصهر.

قسم التجانس: قسم التجانس في برغي القولبة بالحقن أقصر في الطول ولكن لديه عمق أخدود أعمق لتحسين الإنتاجية وتأثير التلدين. إن قسم التجانس في برغي البثق طويل نسبيًا لتحقيق ذوبان وخلط موحد للبلاستيك بشكل أفضل والتحكم في استقرار ضغط البثق.

طرق الحركة وأوضاع التشغيل

وضع الحركة: يتضمن وضع الحركة لبرغي الحقن حركة دورانية ومحورية (أي شوط الحقن)، بينما يقوم برغي البثق بشكل أساسي بالحركة الدورانية. يؤدي هذا الاختلاف إلى اختلاف الأداء بين الاثنين أثناء عملية العمل.

وضع التشغيل: آلة التشكيل بالحقن هي عملية تشغيل متقطعة، وتتضمن كل دورة مراحل مثل التغذية، والتلدين، والحقن، وإمساك الضغط. الطارد هو عملية تشغيل مستمرة. بمجرد البدء، يمكن إذابة البلاستيك وقذفه بشكل مستمر.

تصميم الرأس وطريقة التبريد

تصميم الرأس: يتم توجيه رأس برغي الحقن في الغالب ليتناسب جيدًا مع الفوهة ويحقق حقنًا عالي الضغط. يكون رأس برغي البثق مستديرًا أو مسطحًا في الغالب لتلبية احتياجات البثق المستمر. بالإضافة إلى ذلك، قد يكون لرأس برغي الحقن أيضًا هياكل خاصة مثل صمام الفحص لمنع تدفق البلاستيك للخلف.

طريقة التبريد: على الرغم من أن كلاهما يتضمن عملية ذوبان وقولبة البلاستيك، إلا أن جهاز البثق عادةً ما يتطلب التبريد والتشكيل (مثل تبريد الماء) بعد بثق المقطع، بينما تستخدم آلة التشكيل بالحقن نظام التبريد الخاص بالقالب لتحقيق التبريد والتصلب. المنتج.

نطاق التطبيق ومتطلبات المواد

نطاق التطبيق: تستخدم آلات التشكيل بالحقن على نطاق واسع لإنتاج العديد من المنتجات البلاستيكية المعقدة، مثل قطع غيار السيارات والأغلفة الإلكترونية والضروريات اليومية وما إلى ذلك. وتستخدم الطاردات بشكل أساسي لإنتاج مقاطع متواصلة مثل الأنابيب والألواح والأفلام.

متطلبات المواد: آلات القولبة بالحقن لها متطلبات عالية نسبيًا للمواد الخام. وهي تتطلب عادةً أن تكون المواد الخام ذات لزوجة معتدلة بحيث يمكن حقنها بسلاسة في القالب تحت ضغط عالٍ. يعتبر الطارد أكثر قدرة على التكيف مع المواد الخام ويمكنه التعامل مع العديد من الأنواع المختلفة من المواد الخام البلاستيكية.