أخبار الصناعة

بيت / أخبار / أخبار الصناعة / دليل غير محدود لبرغي النتوء

دليل غير محدود لبرغي النتوء

يعد برغي البثق مكونًا أساسيًا في عملية البثق، وهو تستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية مثل صناعة المنتجات البلاستيكية، والمنتجات الغذائية، والمنتجات الصيدلانية.
يلعب تصميم ومواد برغي البثق دورًا حاسمًا في أداء عملية البثق.
ال يمكن أن يختلف تصميم ومواد المسمار حسب التطبيق المحدد وخصائص المادة التي يتم بثقها.
تتضمن عملية تصنيع براغي البثق عادةً خطوات التصميم والهندسة واختيار المواد والتصنيع ومعالجة الأسطح والفحص والاختبار والتعبئة النهائية والشحن.
من المهم اختيار تصميم اللولب المناسب وأبعاده، بالإضافة إلى درجة الميل والمواد المناسبة، لضمان أفضل أداء في عملية البثق.

أنا. مقدمة

أ. تعريف برغي البثق

ب. الغرض من المسمار البثق

ج. نظرة عامة على الأنواع المختلفة من براغي البثق

ثانيا. التصميم والمواد

أ. برغي واحد مقابل بثق برغي مزدوج

ب. البعد ودرجة المسمار

ج. عمق المسمار

د- المواد المستخدمة في عملية التصنيع

أ- صناعة البلاستيك

ب- تجهيز الأغذية

ج. الصناعات الأخرى التي تستخدم براغي البثق

أ- التصميم والهندسة

ب. اختيار المواد

ج. التصنيع

د- المعالجة السطحية

هـ. التفتيش والاختبار

تعريف المسمار البثق


ان برغي البثق هو جهاز يستخدم لتحريك وتشكيل مادة، عادة ما تكون من البلاستيك أو منتج غذائي، من خلال عملية تسمى البثق . عادة ما يكون المسمار مصنوعًا من المعدن ويتم وضعه داخل البرميل، والذي يُعرف أيضًا باسم الطارد. يتم تشغيل المسمار بواسطة محرك ويدور، مما يدفع المادة للأمام عبر البرميل. يمكن أن يختلف شكل المسمار اعتمادًا على نوع عملية البثق والمواد التي يتم بثقها. يمكن أن يكون للمسمار رحلة واحدة أو رحلات متعددة، ويمكن أن يؤثر تصميمه على معدل التدفق والضغط ودرجة حرارة المادة أثناء دفعها عبر البرميل.



الغرض من المسمار البثق


ال الغرض من برغي البثق هو تحريك وتشكيل المادة التي يتم بثقها من خلال أسطوانة الطارد. تم تصميم المسمار لممارسة قوة على المادة، ودفعها للأمام ومن خلال قالب في نهاية البرميل. يمكن أيضًا استخدام تصميم المسمار للتحكم في الضغط ودرجة الحرارة ومعدل تدفق المادة أثناء بثقها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام المسمار لخلط، أو تجانس، أو تسخين المواد أثناء بثقها. يعد برغي البثق مكونًا أساسيًا في عملية البثق، والذي يستخدم في نطاق واسع من التطبيقات الصناعية، مثل تصنيع المنتجات البلاستيكية والمنتجات الغذائية والمنتجات الصيدلانية.

نظرة عامة على أنواع مختلفة من مسامير البثق


هناك عدة أنواع مختلفة من براغي البثق، ولكل منها تصميمها وغرضها الفريد. تتضمن بعض الأنواع الأكثر شيوعًا من براغي البثق ما يلي:
قذف برغي واحد : كما يوحي الاسم، فإن هذا النوع من براغي البثق له رحلة واحدة، أو حلزونية، ويستخدم عادةً لعمليات البثق البسيطة حيث يتم دفع المادة عبر قالب لتحقيق شكل معين.
قذف المسمار المزدوج : يحتوي هذا النوع من براغي البثق على برغيين متوازيين يدوران في اتجاهين متعاكسين. يتم استخدامه في عمليات البثق الأكثر تعقيدًا حيث تحتاج المواد إلى الخلط أو التسخين أو التجانس أثناء بثقها.
مسامير مع رحلات الحاجز : تم تصميم هذا النوع من البراغي لإنشاء حاجز بين مادة التغذية والمادة المقاسة، مما يسمح بتحكم أفضل في عملية البثق.
مسامير مع عناصر الخلط : تم تصميم هذا النوع من البراغي بعناصر تساعد على خلط المواد أثناء بثقها، وهو مفيد بشكل خاص للمواد التي لديها ميل للانفصال أو الاستقرار أثناء عملية البثق.
مسامير مع عناصر الدبوس : تم تصميم هذا النوع من البراغي بعناصر دبوسية، مما يزيد من مساحة السطح المحددة للمادة ويعزز نقل الحرارة بشكل أفضل، وهو مفيد بشكل خاص للمواد التي يصعب تسخينها.
مسامير مع رحلات مخددة : تم تصميم هذا النوع من البراغي بأخاديد أثناء الطيران، مما يزيد من مساحة السطح المحددة للمادة ويعزز نقل الحرارة بشكل أفضل، وهو مفيد بشكل خاص للمواد التي يصعب تسخينها.
من المهم ملاحظة أن نوع برغي البثق المستخدم يعتمد على التطبيق المحدد وخصائص المادة التي يتم بثقها.

برغي واحد مقابل بثق برغي مزدوج


إن البثق بالمسمار المفرد والبثق بالمسمار المزدوج هما نوعان مختلفان من عمليات البثق التي تستخدم عادة في مختلف الصناعات.
يستخدم قذف اللولب المفرد برغيًا واحدًا يدور داخل البرميل، ويدفع المادة من خلال القالب لتحقيق الشكل المطلوب. هذا النوع من البثق بسيط ومباشر، ويستخدم عادةً للمواد التي يسهل معالجتها ولا تتطلب الكثير من التعديل أثناء عملية البثق. يتم استخدام البثق باللولب المفرد بشكل شائع لإنتاج منتجات مثل الأنابيب والصفائح والمقاطع البسيطة.
من ناحية أخرى، يستخدم البثق المزدوج اللولب برغيين متوازيين يدوران في اتجاهين متعاكسين. هذا النوع من البثق أكثر تعقيدًا ويسمح بتحكم أفضل في عملية البثق. يمكن استخدام البراغي المزدوجة لخلط المواد أو تسخينها أو تجانسها أثناء بثقها. يستخدم هذا النوع من البثق بشكل شائع للمواد التي يصعب معالجتها أو التي تتطلب تعديلاً أثناء عملية البثق. يتم استخدام البثق باللولب المزدوج لإنتاج منتجات مثل الكريات والألياف والمقاطع المعقدة.
من المهم ملاحظة أن كل نوع من عمليات البثق له مميزاته وعيوبه، واختيار أي نوع سيتم استخدامه يعتمد على التطبيق المحدد وخصائص المادة التي يتم بثقها.

البعد والملعب من المسمار


تعد أبعاد ودرجة برغي البثق من العوامل المهمة التي تؤثر على أداء عملية البثق.
أبعاد المسمار تشمل القطر وطول المسمار. عادةً ما يتم اختيار قطر المسمار بناءً على حجم البرميل والمواد التي يتم بثقها. يتم تحديد طول المسمار من خلال كمية المادة التي يجب أن يتم بثقها ومعدل الإخراج المطلوب.
تشير درجة المسمار إلى المسافة بين رحلات الطيران أو الحلزونات الخاصة بالبرغي. يمكن أن تكون درجة الصوت ثابتة أو متغيرة، وتؤثر على معدل تدفق المادة أثناء بثقها. سيكون للبرغي ذو الخطوة الأكبر معدل تدفق أعلى، في حين أن المسمار ذو الخطوة الأصغر سيكون له معدل تدفق أقل. تؤثر درجة الميل أيضًا على الضغط الذي يمارسه المسمار على المادة، حيث تؤدي درجة الحرارة الأكبر إلى ضغط أعلى.
يلعب الجمع بين أبعاد ودرجة المسمار، جنبًا إلى جنب مع تصميم المسمار، دورًا حاسمًا في معدل الإخراج، والضغط، ودرجة حرارة المادة المبثوقة. من المهم اختيار تصميم اللولب المناسب وأبعاده، بالإضافة إلى درجة الميل المناسبة، لضمان أفضل أداء في عملية البثق.

عمق المسمار


يشير عمق المسمار إلى المسافة بين طرف المسمار وجذر رحلات المسمار. يُعرف هذا البعد أيضًا باسم "عمق القناة اللولبية" أو "عمق الجذر اللولبي". إنه عامل مهم يؤثر على أداء عملية البثق.
تسمح القناة اللولبية الأعمق باحتجاز حجم أكبر من المواد داخل المسمار، مما قد يزيد من معدل إخراج الطارد. ومع ذلك، يمكن للقناة اللولبية الأعمق أيضًا أن تزيد الضغط داخل البرميل، مما قد يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة وارتفاع درجات حرارة الطارد.
من ناحية أخرى، يمكن للقناة اللولبية الضحلة أن تقلل الضغط داخل البرميل وتخفض استهلاك الطاقة، ولكنها يمكن أن تقلل أيضًا من معدل إخراج الطارد.
يؤثر عمق المسمار أيضًا على نقل الحرارة بين المسمار والمادة. يمكن للقناة اللولبية الأعمق أن تقلل من انتقال الحرارة بين المسمار والمادة، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجات حرارة الطارد. من ناحية أخرى، يمكن للقناة اللولبية الضحلة أن تزيد من نقل الحرارة بين المسمار والمادة، مما قد يؤدي إلى خفض درجات حرارة الطارد.
باختصار، عمق اللولب هو توازن بين معدل الخرج واستهلاك الطاقة، ويجب تحقيق التوازن مع الأخذ في الاعتبار خصائص المادة والمنتج النهائي المطلوب.

المواد المستخدمة في عملية التصنيع


يمكن أن تختلف المواد المستخدمة في عملية تصنيع براغي البثق اعتمادًا على التطبيق المحدد وخصائص المادة التي يتم بثقها. تشمل المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في صنع براغي البثق ما يلي:
فُولاَذ : الفولاذ مادة قوية ومتينة تُستخدم عادةً في صناعة براغي البثق. يمكن أن يتحمل درجات الحرارة والضغوط العالية، كما أنه مقاوم للتآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مادة مقاومة للتآكل تُستخدم عادةً في صنع براغي البثق لتطبيقات تجهيز الأغذية.
الفولاذ المتصلب: الفولاذ المقسى هو نوع من الفولاذ الذي تمت معالجته بالحرارة لزيادة قوته ومقاومته للتآكل. يتم استخدامه بشكل شائع لصنع براغي البثق للتطبيقات الكاشطة أو عالية التآكل.
أداة الصلب: فولاذ الأدوات هو نوع من الفولاذ معروف بمقاومته العالية للتآكل وصلابته. يتم استخدامه بشكل شائع لصنع براغي البثق للتطبيقات عالية التآكل أو الكاشطة.
السبائك القائمة على النيكل: تشتهر السبائك القائمة على النيكل، مثل Inconel وHastelloy، بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل. يتم استخدامها بشكل شائع لصنع براغي البثق للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو المسببة للتآكل.
كربيد التنغستن: كربيد التنغستن عبارة عن مادة صلبة جدًا ومقاومة للتآكل تُستخدم عادةً في صنع براغي البثق للتطبيقات الكاشطة أو عالية التآكل.

التطبيقات


تصنيع البلاستيك : يتم استخدام براغي البثق في تصنيع مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية، مثل الأنابيب والصفائح والمقاطع الجانبية. تُستخدم عملية البثق لإذابة الكريات أو الحبيبات البلاستيكية وتشكيلها في المنتج المطلوب.
تجهيز الأغذية: تُستخدم براغي البثق في تطبيقات معالجة الأغذية لخلط المنتجات الغذائية وتسخينها وتشكيلها. وهي تستخدم عادة لإنتاج المعكرونة وحبوب الإفطار والأطعمة الخفيفة.
المستحضرات الصيدلانية: تستخدم براغي البثق لإنتاج الأقراص والكبسولات في صناعة الأدوية. يتم استخدام عملية البثق لخلط وتسخين وتشكيل المكونات النشطة والسواغات في شكل حبيبات، والتي يتم بعد ذلك ضغطها في أقراص أو تعبئتها في كبسولات.
المواد الكيميائية والأسمدة : يتم استخدام براغي البثق لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات الكيماوية والأسمدة. يتم استخدام عملية البثق لخلط المواد الخام وتسخينها وتشكيلها إلى المنتج المطلوب.
ألياف النسيج: يتم استخدام براغي البثق لإنتاج مجموعة واسعة من ألياف النسيج. يتم استخدام عملية البثق لإذابة وتشكيل البوليمر في ألياف، والتي يتم بعد ذلك تبريدها وسحبها.
مركبات الخشب والبلاستيك : تستخدم براغي البثق لإنتاج مركبات الخشب والبلاستيك. تُستخدم عملية البثق لخلط وتسخين وتشكيل ألياف الخشب والبلاستيك إلى مادة مركبة.
إعادة التدوير : يتم استخدام براغي البثق لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية، عن طريق صهرها وخلطها وتشكيلها إلى منتج جديد.

عملية تصنيع المسمار البثق


التصميم والهندسة: الخطوة الأولى في عملية التصنيع هي إنشاء تصميم لبرغي البثق. سيأخذ التصميم في الاعتبار التطبيق المحدد وخصائص المادة التي يتم بثقها والمنتج النهائي المطلوب. وسيستخدم المهندسون برامج متخصصة لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للمسمار، والذي سيتم استخدامه لتوجيه عملية التصنيع.
اختيار المواد: الخطوة التالية هي اختيار المادة المناسبة للمسمار. يعتمد الاختيار على التطبيق المحدد وخصائص المادة التي يتم بثقها. سيأخذ اختيار المواد أيضًا في الاعتبار المتطلبات المحددة للمنتج النهائي، مثل ملامسة الطعام، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية وغيرها.
بالقطع: بعد اختيار المادة، يتم تشكيل المسمار بالأبعاد والشكل المطلوب. يتضمن هذا عادةً استخدام آلات CNC لقطع وتشكيل المسمار من قطعة معدنية صلبة.
المعالجة السطحية: بمجرد تصنيع المسمار، قد يخضع لعملية معالجة السطح. يمكن أن يشمل ذلك المعالجة الحرارية، أو النيترة، أو التصلب، أو العمليات الأخرى التي يتم استخدامها لتحسين مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والأداء العام للمسمار.
التفتيش والاختبار: قبل شحن المسمار إلى العميل، يتم فحصه واختباره للتأكد من مطابقته لمواصفات العميل وخلوه من العيوب. وقد يشمل ذلك إجراء فحص بصري، وقياس الأبعاد، وإجراء اختبار وظيفي.
التعبئة والتغليف النهائي والشحن: بمجرد فحص المسمار واختباره، يتم تعبئته وشحنه إلى العميل. ستتضمن الحزمة رسمًا للمسمار وشهادة مطابقة.

مسامير البثق برميل يتم إنتاجها لتناسب تطبيقك المحدد، بغض النظر عن العلامة التجارية OEM. كما نقدم أيضًا حسابًا مجانيًا لبرغي البثق لعملائنا.


هل تريد معرفة المزيد عنا؟

نحن نقدم حلولاً مخصصة لجميع عملائنا ونقدم نصائح فنية كاملة يمكن لشركتك الاستفادة منها.