نحن نقدم حلولاً مخصصة لجميع عملائنا ونقدم نصائح فنية كاملة يمكن لشركتك الاستفادة منها.
أثناء عملية التشكيل بالحقن، من المهم مراعاة تفاوتات البرميل والمسمار. التسامح هو عامل رئيسي في الجودة النهائية للمنتج. من المهم أيضًا مراعاة المواد التي تستخدمها. وذلك لأن المادة لها تأثير كبير على متانة وقوة المنتج النهائي.
اختيار المواد
يعد اختيار المادة المناسبة لمسمار القولبة بالحقن والبرميل قرارًا مهمًا. وبصرف النظر عن الجماليات، هناك عدد من الخصائص التي تحتاج إلى النظر فيها. وتشمل هذه خصائص المواد وجوانب التصميم والمتطلبات الوظيفية. يمكن أن يساعدك الدليل التالي في اختيار أفضل المواد لمشروعك.
الخاصية الأولى التي يجب مراعاتها هي قوة الشد. غالبًا ما يتم قياس هذه الخاصية بالجنيه لكل بوصة مربعة. يمكن أن تكون هذه الخاصية حاسمة لنجاح الجزء الخاص بك. ويشير أيضًا إلى مقدار الطاقة اللازمة لكسر الجزء.
اختبار تأثير Izod هو طريقة قياسية ASTM لتحديد مقاومة الصدمات. يقوم هذا الاختبار بتحريك الذراع إلى عينة محززة.
تصاميم المسمار
يعد اختيار التصميمات اللولبية المناسبة وتحمل البرميل لقولبة الحقن قرارًا مهمًا. إنه يؤثر على أداء الآلة وإنتاجية خط الإنتاج. يمكن أن يؤدي استخدام تصميمات لولبية غير مناسبة أو عدم تحمل البرميل بشكل كافٍ إلى جعل الأجزاء ضعيفة جدًا أو بها عيوب أو تالفة.
القولبة بالحقن هي عملية تستخدم لولبًا تردديًا لتغذية المواد الخام البلاستيكية الحرارية في برميل ساخن. يتم بعد ذلك دفع المادة للأمام من خلال صمام فحص. يؤدي هذا إلى إنشاء اصطدام يدفع المادة إلى حجم الطلقة. ثم يتم تسخين هذا إلى درجة حرارة أعلى. يتم استخدام القولبة بالحقن بشكل شائع لإنتاج أجزاء ذات تفاوت زائد أو ناقص 0.250 مم.
معدلات القص
يعد الحصول على قراءة دقيقة لتغير الضغط على برغي القولبة بالحقن أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق جودة المنتج. يمكن تحقيق ذلك من خلال تقييم اللزوجة النسبية ووقت التعبئة للمادة بالإضافة إلى اختلاف الضغط.
تعتمد اللزوجة النسبية للمادة على معدل القص النسبي. تنتج معدلات القص الأعلى حرارة تبديد أكثر لزوجة، مما يزيد من درجة حرارة الذوبان. ومع ذلك، لا تستجيب جميع المواد لمعدلات القص العالية بنفس الطريقة. بعض المواد شديدة التبلور وتتطلب سرعات لولبية أعلى. المواد الأخرى، مثل المواد غير المتبلورة، لا تتطلب معدلات قص عالية.
أجريت تجربة لمعرفة تأثير معدلات القص على خواص مزيج البوليمرات. أظهرت النتائج أنه على الرغم من أن معدل القص كان له تأثير على اللزوجة، إلا أن درجة الحرارة كان لها تأثير أكبر.
إعادة بناء المسمار
سواء كنت تقوم بإعادة بناء تحمل المسمار أو البرميل، يمكن أن يؤثر عدد من العوامل على عمره الافتراضي. الأهم هو مقدار التآكل الذي تتعامل معه. بعض التآكل غير ضار، بينما قد يكون البعض الآخر مشكلة. تؤثر شدة التآكل أيضًا على تكاليفك. إذا كنت تتعامل مع التآكل المفرط، فقد تتمكن من تحسين كفاءتك وإنتاجك عن طريق إعادة قطع المسمار أو إعادة بناء البرميل أو كليهما.
للحصول على فكرة تقريبية عن مقدار التآكل الذي تتعامل معه، يمكنك إجراء اختبار التآكل. سيخبرك هذا بمقدار الاحتكاك الذي تتعامل معه بسبب درجة الحرارة والضغط. يمكنك أيضًا تحديد معدل التسرب باستخدام عوامل مثل اللزوجة وكثافة الذوبان.
التنبؤ بتأثير التآكل القطرى
هناك عوامل مختلفة يمكن أن تحدد أداء وطول عمر برغي قولبة الحقن. وتشمل هذه: لزوجة الراتنج، وحجم المسمار، والبرميل والرأس، ونوعية المواد المستخدمة.
عادة، سيكون بمقدور الشركة المصنعة للبراغي ذات الخبرة تحديد مدى خطورة التآكل وإعادة تهيئة المسمار إلى حالة جديدة تمامًا. وهذا يمكن أن يوفر الوقت والمال ويقلل من وقت التوقف عن العمل.
سيؤدي المسمار الأمثل الجديد أيضًا إلى زيادة الربحية. عادة ما تكون تكلفة إعادة بناء المسمار أقل من تكلفة استبدال المسمار.
يمكن استخدام حاسبة تدفق التسرب لتحديد شدة التآكل. ويمكن استخدامه أيضًا لتقدير خسارة المعدل المحتملة بسبب التسرب. يمكن إجراء الحساب على أساس الخلوص الكلي والخلوص الشعاعي وكثافة الذوبان وضغط الرأس.
طرق التصنيع الحديثة
باستخدام أحدث طرق التصنيع، يمكنك تقليل تكلفة الإنتاج. العوامل الرئيسية التي تساهم في هذه التكلفة هي تعقيد تصميم الجزء، وكمية عمل الأدوات، والانتهاء من السطح. ومع ذلك، فإن هذه التكاليف تختلف اختلافا كبيرا.
تكلفة الأدوات يمكن أن تؤثر على التكلفة الإجمالية للإنتاج بنسبة 50-70٪. بالنسبة للإنتاجات الصغيرة، يكون التأثير أكبر.
في كثير من الأحيان، تعتمد تكلفة تصنيع الجزء المصبوب بالحقن على مدى تعقيده. يمكن أن تشمل التعقيدات التفاصيل الدقيقة والخيوط الداخلية أو الخارجية وعدد القطع السفلية. وتزداد هذه التكاليف بشكل كبير عندما تكون هناك حاجة إلى تفاوتات صارمة.
يعد برنامج PM المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتجنب التوقف غير المجدول. يمكنه أيضًا تحسين الدقة لعمليات الإنتاج الصغيرة.