نحن نقدم حلولاً مخصصة لجميع عملائنا ونقدم نصائح فنية كاملة يمكن لشركتك الاستفادة منها.
إذا كان انزلاق المسمار بسبب المعدات وليس بسبب إعداد العملية، فقد يكون تآكل المسمار والبرميل هو السبب. يذوب الراتينج في قسم الانتقال ويلتصق بجدار البرميل، تمامًا مثل قسم التغذية. عندما يدور المسمار، فإنه يقطع المادة المصهورة ويوصلها إلى الواجهة الأمامية. إذا تم تآكل المسمار والبرميل، فمن الصعب على المسمار أن ينقل المادة بشكل فعال إلى الواجهة الأمامية. إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كان قد تعرض للتآكل، فيمكنك قياس عرض الفجوة بين المسمار والبرميل، وإذا لم يلبي التسامح المحدد، فيجب استبداله أو إصلاحه.
يلعب تصميم المسمار، وخاصة تصميم نسبة الضغط، دورًا مهمًا في التلدين. إن قسم التغذية القصير جدًا، أي نسبة الضغط الصغيرة جدًا، سيؤدي إلى انخفاض الإنتاجية وانزلاق المسمار. سيوصي موردو الراتينج بأفضل نسبة ضغط لموادهم.
قد يكون سبب انزلاق المسمار أيضًا هو أن صمام الفحص (الصمام أحادي الاتجاه) لا يعمل بشكل صحيح. عندما يتم تدوير المسمار للتحضير للحقن، يجب أن تكون حلقة التثبيت في الطرف الأمامي (وضع مفتوح)، على اتصال مع الإبزيم المحدب لحامل حلقة التثبيت. إذا كانت حلقة الاحتجاز في النهاية (أي موضع مغلق)، أو في منتصف المسافة بين الذيل وإطار حلقة الاحتجاز، فسيكون من الصعب على ذوبان البوليمر المرور عبر هذه الفجوة. إذا كانت هناك أي مشكلة في حلقة التثبيت، فيجب استبدالها في الوقت المناسب.
بالإضافة إلى ذلك، قد يكون قادوس التغذية الراتينج أيضًا أحد العوامل التي تتسبب في انزلاق المسمار. إن التصميم المناسب للقادوس هو مفتاح التغذية الموحدة، ولكن غالبًا ما يتم التغاضي عن ذلك. يعتبر القادوس المربع ذو قسم الضغط السريع (أي، الذي يتم شده بشكل مفاجئ في الأسفل) أكثر ملاءمة لمعالجة وجبة خام موحدة، ولكن ليس لمعالجة المواد المعاد تدويرها. نظرًا للتوزيع الأوسع لحجم الجسيمات للمادة المعاد تدويرها، فإن ذلك سيؤثر على تجانس التغذية، مما يعني أن المسمار لا يمكنه توصيل الذوبان بشكل موحد عند نفس الضغط، مما سيؤدي في النهاية إلى الانزلاق. لحل هذه المشكلة، استخدم قادوسًا دائريًا مزودًا بقسم ضغط مدبب (أي، مستدق مدبب في الأسفل) للتعامل مع المواد ذات التوزيع الواسع لحجم الجسيمات.